中國(guó)臺(tái)灣2.2KW環(huán)形高壓風(fēng)機(jī) 耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī) 蒸汽輸送排放風(fēng)機(jī)

中國(guó)臺(tái)灣2.2KW環(huán)形高壓風(fēng)機(jī) 耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī) 蒸汽輸送排放風(fēng)機(jī)是由風(fēng)機(jī)支架、進(jìn)風(fēng)口、葉輪、蝸殼、出風(fēng)口、傳動(dòng)組構(gòu)成。在不同的狀態(tài)下，離心風(fēng)機(jī)的效果也不盡相同，只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

蒸汽輸送排放風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明：

耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)具有吹吸兩用功能，可以一邊把水蒸氣抽走排放，順便經(jīng)過(guò)管道輸送到水缸里進(jìn)行水循環(huán)過(guò)濾曝氣排放，及環(huán)保又衛(wèi)生。

耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)注：特殊型號(hào)：可根據(jù)來(lái)樣制造投產(chǎn)，也可根據(jù)客戶的要求訂做非標(biāo)準(zhǔn)品.（耐高溫風(fēng)機(jī)可定制；耐高溫80度風(fēng)機(jī)、耐高溫100度風(fēng)機(jī)、耐高溫120度風(fēng)機(jī)、耐高溫150度風(fēng)機(jī)、耐高溫180度風(fēng)機(jī)、耐高溫200度風(fēng)機(jī)、耐高溫250度風(fēng)機(jī)、耐高溫300度風(fēng)機(jī)、耐高溫350度風(fēng)機(jī)、耐高溫400度風(fēng)機(jī)。。。

耐高溫高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍：抽水霧，水霧輸送，抽蒸汽，蒸汽輸送，抽高溫氣體，高溫氣體輸送，化學(xué)氣體輸送，腐蝕性氣體輸送，等多行業(yè)領(lǐng)域使用。

中國(guó)臺(tái)灣使用須知：

1． 須將風(fēng)泵置在高于水平面干燥通風(fēng)處；

2． 分氣頭安裝位置必須高于池塘的使用水位，防止水進(jìn)入風(fēng)泵；

3． 風(fēng)泵的連接管必須采用耐熱管（大于100攝氏度不變形）；

4． 風(fēng)泵必須固定安裝，連接管必須匝緊；

5． 為防止觸電事故，風(fēng)泵必須可靠接地。

中國(guó)臺(tái)灣的工作原理： 

高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦氣泵，風(fēng)機(jī)特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于壓風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。干燥機(jī)高壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)又稱環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)，具有送風(fēng)和吸風(fēng)的兩種功能，采用西門(mén)子技術(shù)，通過(guò)的氣體無(wú)油、干燥，適合多個(gè)機(jī)械行業(yè)的輔助設(shè)備。 

中國(guó)臺(tái)灣使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

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