昆山不銹鋼粉塵打磨工業(yè)吸塵器   金屬打磨拋光吸塵器  磨床粉塵集塵機

磨床除塵集塵機特點：

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用科技技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工；

2.電機絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級，機體耐溫可高達180度；

3.電機達到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;

4.軸承前置設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；

5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣無油，純凈環(huán)保；

6.密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試和校驗，客戶使用的性。

昆山不銹鋼粉塵打磨工業(yè)吸塵器性能：

一、吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。
二、吸塵器是嚴格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，設(shè)計精良。
三、吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
七、吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

磨床除塵集塵機安裝要求：

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為率，特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超標(biāo)。

粉塵收集集塵器適用范圍：

化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機械加工、建材等行業(yè)，特別適用于制藥生產(chǎn)線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。 

     金屬打磨收集廢料集塵機一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。

     集塵器主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

1、集塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖集塵器、布袋集塵器等幾種。

用途：適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。

2、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到集塵器的除塵脫硫除塵效果。

這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

4、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 

用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。 

金屬打磨拋光吸塵器安裝注意事項：

安裝前注意事項:應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面和風(fēng)機與進出風(fēng)管道聯(lián)接合面均應(yīng)仔細調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機的水平位置。